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关注 | 经济日报聚焦武汉华星光电:国产柔性屏迎来高增长

点击次数:2020-05-17 17:01:06【打印】【关闭】

武汉华星光电有3000多名研发人员。过去一年的研发投入高达12.7亿元。在企业发明专利申请总量上,武汉华星光电已连续4年蝉联湖北企业第一。《经济日报》16日刊发报道《国产柔

武汉华星光电有3000多名研发人员。过去一年的研发投入高达12.7亿元。在企业发明专利申请总量上,武汉华星光电已连续4年蝉联湖北企业第一。《经济日报》16日刊发报道《国产柔性屏迎来高增长》聚焦武汉华星光电,该公司AMOLED显示面板销售超出预期。
“尽管疫情初期面临供应链困境,武汉工厂第一季度销售收入仍与去年同期持平,非常不易。”近日,TCL创始人、董事长李东生在位于武汉东湖高新区的TCL华星光电技术有限公司接受了记者采访。李东生告诉记者,过去一年,武汉华星光电的研发投入高达12.7亿元,公司3000多名研发人员为了不断缩小与国际巨头的距离、改写我国“缺芯少屏”格局,正夜以继日工作。

全自动化的TCL武汉华星光电T3项目生产线正在满负荷生产。经济日报记者柳洁 摄
疫情期间不停产
“待‘战疫’成功,我要去武汉补发红包。”2月12日,李东生发微博说,每年正月初一他都会到TCL华星工厂派发红包,但今年因新冠肺炎疫情而取消。
4月27日,武汉在院新冠肺炎患者实现“清零”的第二天,赶到武汉的李东生兑现了承诺,参加武汉华星“战疫星行动·颁奖典礼”,为员工颁奖。
“疫情发生后,包括高管在内,武汉工厂一半员工留下来,考虑到如果彼时停工,员工离开洁净工厂,受感染风险更大,同时,武汉华星低温多晶硅显示屏占全球供应的20%,停产对全球产业链会造成冲击。”李东生回想,因此彼时决定武汉工厂保持正常运转。
记者在武汉华星生产基地看到,约10米高的厂房内,一台台大型先进设备摆放于无尘车间内,1000多台自动化设备和600多个机械臂搬运玻璃基板,让其在不同区域、不同机器中穿梭,依次完成100多道生产工序。
疫情期间,武汉华星光电t3、t4两条生产线上,无人工厂运转如常。企业高管每日在线召开“战情分析会”,做好防疫,厂区内无一员工感染。
“尽管此前武汉工厂损失了超一成的产能,但从3月下旬开始,产量逐步提高。在过去几个月,武汉华星新入职2000多人,目前已有员工1.4万人。4月,主打柔性LTPS—AMOLED显示面板的武汉t4生产线销售已超出预期。”李东生说,还有海外大客户发来感谢邮件,赞TCL和武汉工厂疫情期间“顶”起全球产业链。
“武汉的区域位置非常有优势,东西南北中,武汉就在这个‘中’。同时,武汉营商环境非常好,武汉政府支持实业,作为全国高校及人才聚集最多的城市之一,武汉也为各方面的人才招聘创造了很好的环境。”李东生表示,经过这次疫情,更加坚定在武汉发展的信心,相信武汉一定能够在未来的中国经济中扮演更重要的角色、发挥更大的作用。
2020年第一天,武汉华星光电官微正式发布,“武汉华星光电6代柔性AMOLED产线量产出货”。李东生介绍,这条t4生产线,也是国内第一条主攻折叠显示屏的同类生产线,企业已追加投资,将350亿元投资增至390亿元,产能也将有所提升。另一条t3生产线也增加了超10亿元的投资。华星光电未来还会在武汉规划下一条柔性生产线。同时,t4生产线的二期、三期工程将加快推进。今年7月份相关设备将陆续到达武汉,到年底,三期设备到厂开始安装,明年下半年争取达产。
瞄准显示新技术
记者在武汉华星展厅中看到,厚度仅有0.35毫米的柔性折叠屏,可实现180度折叠,折叠后可单手握持,在可靠性方面,据悉已通过20万次动态折叠测试,相关产品已用于国内某品牌手机。
“LTPS LCD做屏下指纹有很多障碍,OLED屏下指纹的产品化更容易实现。”李东生介绍,在武汉布局的生产线还将持续开发新的技术,比如布局车载面板、高端平板、柔性OLED等。比如柔性OLED领域,三星仍占80%以上的市场份额,中国要缩小距离,进而超越,还须继续努力。
在武汉华星光电t3、t4中小尺寸显示面板项目中,手机面板占了70%的产能。“由于全球经济放缓,加上疫情影响,手机需求出现了明显的下降。”李东生毫不讳言,今年武汉华星面临的竞争压力将会比较严峻。
为了消解这些不良影响,武汉华星光电在提升核心产品竞争力的同时,已积极投入新技术和新产品的研发,灵活应对市场。武汉华星光电有3000多名研发人员。过去一年的研发投入高达12.7亿元。在企业发明专利申请总量上,武汉华星光电已连续4年蝉联湖北企业第一。
产品结构方面,在中小尺寸屏上有所专长的武汉华星,正着手开拓中尺寸显示面板市场,如笔记本电脑显示器、车载显示器等。“AMOLED柔性显示屏将继续爬坡上量,我们还希望在中尺寸的市场里扩大销量,这些新需求对产品技术的要求会不一样,但华星充满信心。”李东生说。
据了解,为了持续提升产能效率,武汉华星光电正着手对t3项目的面板及模组生产线实施技改,包括设备自动化升级改造、设备内部优化升级调整、厂房布局优化和扩建等,以提升设备单线产能,进一步降低面板单片成本。改造后,武汉t3模组总产能可由690万片提升至770万片。
形成竞争新优势
李东生认为,这一轮疫情会加快整个显示行业的重组乃至行业洗牌,但疫情只是一个导火索,归根结底还是全球产业格局发生调整。
最近几年,中国显示产业高歌猛进,开始让全球重新评估各自的比较优势。如在大尺寸的液晶显示领域,中国企业优势已经非常明显,三星、LG等一些国外大厂便开始逐步减少或退出这部分的产能竞争,进而将重心转移到其他竞争领域包括柔性OLED显示、使用量子点的QLED显示、Mini—LED等,半导体显示将是必争之地。
“从长远来看,半导体显示的世界竞争,将主要是中韩企业之间的较量。”李东生说,眼下,在这些新技术领域韩国仍然领先,三星占据了柔性显示80%以上的市场份额,并且还在不断加大投资和研发,提高竞争壁垒。中国企业想要缩小距离,还需要作出很大努力。
应对疫情也是一场大浪淘沙的过程,有些企业会退出,有些产能会失去竞争力。“这个情况下,一些有竞争力的企业,不一定要通过建新厂的方式来增加自己的规模。”他说,还可通过兼并重组的方式,把自己的技术、管理输出到这些企业当中,提升它们的竞争力,变成整个业务的组成部分,最终通过有规模效应的精品,形成全球竞争力。
李东生告诉记者,中国企业已经在大屏幕液晶显示方面取得了竞争优势,同时,疫情强化了国内供应链的相互连接,“我们更愿意积极采用国内的供应商产品,在整个供应链的配置方面,国内的比例会进一步提高”。他介绍,疫情期间,企业针对国内供应商实际做了一些工艺生产的适配,进行了二次工艺开发,以不断优化供应链,“我有信心,今年整个华星会实现两位数的增长”。

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